Noк, бу күңелсез, намуслы булмас, аеруча резин әйберләрне яратсагыз. Әгәр дә укысагыз, сез бер өлешле силикон мөһерләре турында белергә теләгән бар нәрсәне диярлек табарсыз.
1) Алар нәрсә
2) Аларны ничек ясарга
3) Аларны кайда кулланырга
Кереш сүз
Силикон плиткасы нәрсә ул?
Химик дәвалаучы пломбаларның күп төрләре бар - Силикон, Полиуретан һәм Полисульфид иң билгеле. Исем катнашкан молекулаларның арка сөягеннән килә.
Силикон арка сөяге:
Si - O - Si - O - Si - O - Si
Modзгәртелгән силикон - яңа технология (АКШта ким дигәндә) һәм силан химиясе белән дәваланган органик арка сөяген аңлата. Мисал итеп алкоксилан беткән полипропилен оксиды.
Бу химияләрнең барысы да бер өлеш яки ике өлеш булырга мөмкин, бу, күрәсең, дәвалау өчен кирәкле өлешләр санына бәйле. Шуңа күрә, бер өлеш трубканы, картриджны яисә чүпрәкне ачуны аңлата һәм сезнең материал дәваланачак. Гадәттә, бу бер өлешле системалар резинага әйләнү өчен һавадагы дым белән реакциягә керәләр.
Шулай итеп, бер өлештән торган силикон - трубада тотрыклы система, һавага тәэсир иткәндә, силикон каучук җитештерүне дәвалаганчы.
Уңай яклары
Силиконнарның бер өлеше уникаль өстенлекләргә ия.
- Дөрес кушылганда алар бик тотрыклы һәм искиткеч ябышу һәм физик үзлекләр белән ышанычлы. Ким дигәндә бер ел саклану вакыты (аны трубкада калдырган вакыт) ким дигәндә бер ел нормаль, кайбер формуляцияләр озак еллар дәвам итә. Силиконнар, һичшиксез, иң яхшы озак вакытлы күрсәткечләргә ия. Аларның физик үзлекләре вакыт узу белән үзгәрми, UV тәэсиреннән һәм, өстәвенә, алар температураның тотрыклылыгын башка пломбаларныкыннан ким дигәндә 50 exhibit күрсәтәләр.
-Силиконнарның бер өлеше чагыштырмача тиз дәвалана, гадәттә 5-10 минут эчендә тирене үстерә, бер сәгать эчендә иркен була һәм бер көн эчендә 1/10 дюйм тирәнлектәге эластик каучук белән дәвалый. Theир өстендә яхшы каучук хисләре бар.
- Аларны транспренталь итеп ясарга була, бу үзе өчен мөһим үзенчәлек (транспренталь - иң күп кулланылган төс), аларны теләсә нинди төскә пигментлау чагыштырмача җиңел.
Чикләүләр
Силиконнарның ике төп чикләнеше бар.
1) Аларны су нигезендә буяу белән буяп булмый - эретүче төп буяу белән дә катлаулы булырга мөмкин.
2) Шифалы булганнан соң, плитка аның силикон пластилизаторының бер өлешен чыгарырга мөмкин, бу бинаны киңәйтү кушылмасында кулланылганда, буын читендә күренми торган таплар барлыкка китерә ала.
Әлбәттә, бер өлеш булу табигате аркасында тиз тирән бүлекне дәвалау ярдәмендә алып булмый, чөнки система һава белән реакцияләнергә тиеш, шуңа күрә өстән аска дәвалана. Бераз конкретрак, силиконнарны изоляцияләнгән пыяла тәрәзәләрдә бердәнбер мөһер итеп кулланып булмый, чөнки. Алар күпчелек сыек суны саклап калуда бик оста булсалар да, су парлары чагыштырмача җиңел силикон каучук аша үтәләр, ИГ агрегатлары томанга китерәләр.
Базар өлкәләре һәм кулланулары
Бер өлештән торган силиконнар теләсә кайда һәм бөтен җирдә кулланыла, шул исәптән, кайбер бина хуҗаларының күңелсезләнүенә, монда югарыда телгә алынган ике чикләү проблемалар тудыра.
Төзелеш һәм DIY базарлары төп күләмне тәшкил итә, аннары автомобиль, сәнәгать, электроника һәм аэрокосмос. Барлык плиткалардагы кебек, бер өлеш силиконнарның төп функциясе - су яки караклар килеп чыкмасын өчен, охшаш яки охшаш субстратлар арасындагы бушлыкны тутыру. Кайвакыт формулировка үзгәртеләчәк, аны тагын да агымлы итү, аннан соң каплау. Катлам, ябыштыргыч һәм плитканы аеруның иң яхшы ысулы гади. Ике өслек арасында пломба мөһерләнә, ә каплау берне генә саклый һәм ябыштыргыч ике өслекне бергә саклый. Пластик структур ябыштыргычта яки изоляцияләнгән пыялада кулланылганда ябыштыргычка охшаган, ләкин ул әле ике субстратны бергә тотудан тыш мөһерләү өстендә эшли.
Төп химия
Силикон плиткасы дәваланмаган хәлдә калын паста яки каймакка охшаган. Airавага тәэсир иткәндә, силикон полимер гидролизының реактив соңгы төркемнәре (су белән реакция ясыйлар), аннары бер-берсе белән кушылалар, су җибәрәләр һәм озын полимер чылбырлар ясыйлар, алар ахыр чиктә паста тәэсирле каучукка әйләнәләр. Силикон полимер ахырындагы реактив төркем формулировкаларның иң мөһим өлешеннән (полимерның үзен исәпкә алмаганда) кросс-линкердан килә. Бу плиткага характеристика бирә, турыдан-туры ис һәм дәвалау ставкасы, яисә төс, ябышу һ.б. кебек турыдан-туры, чимал тутыргычлар, ябыштыргычлар кебек махсус кросс-линкер системалары белән кулланыла ала. . Дөрес кроссовканы сайлау пломбаның соңгы үзлекләрен билгеләү өчен ачкыч.
Дәвалау төрләре
Берничә төрле дәвалау системасы бар.
1) Ацетокси (кислоталы сиркә исе)
2) Оксим
3) Алкокси
4) Бензамид
5) Амин
6) Аминокси
Оксим, алкокси һәм бензамидлар (Европада киң кулланыла) нейтраль яки кислота булмаган системалар дип атала. Аминнар һәм аминокси системалары аммиак исенә ия һәм гадәттә автомобиль һәм сәнәгать өлкәләрендә яки ачык төзелештә кулланыла.
Чимал
Формуляция берничә төрле компоненттан тора, аларның кайберләре максатчан куллануга карап факультатив.
Бердәнбер кирәкле чимал - реактив полимер һәм кросс-линкер. Ләкин, тутыргычлар, ябыштыргычлар, реактив булмаган (пластиклаштыручы) полимер һәм катализаторлар һәрвакыт диярлек өстәлә. Моннан тыш, төсле пасталар, фунгицидлар, ялкын сүндерүчеләр, җылылык стабилизаторлары кебек бик күп башка өстәмәләр кулланырга мөмкин.
Төп формуляцияләр
Типик оксим төзелеше яки DIY плитка формуласы охшаш булыр:
| % | ||
| Полимиметилсилоксан, ОО 50,000cps бетте | 65.9 | Полимер |
| Полимиметилсилоксан, триметилтерминатланган, 1000сп | 20 | Пластикизатор |
| Метилтриоксиминозилан | 5 | Кросс-линкер |
| Аминопропилтриетоксисилан | 1 | Ябыштыручы |
| 150 кв.м / г өслек мәйданы төтенле кремний | 8 | Тоткыч |
| Дибутилтин дилаураты | 0.1 | Катализатор |
| Барлыгы | 100 |
Физик үзенчәлекләр
Типик физик үзлекләр:
| Озынлык (%) | 550 |
| Керү көче (MPa) | 1.9 |
| 100 озынлыктагы модуль (MPa) | 0.4 |
| Яр каты | 22 |
| Вакыт белән тире (мин) | 10 |
| Буш вакытны карагыз (мин) | 60 |
| Сызу вакыты (мин) | 120 |
| Cure аша (24 сәгать эчендә мм) | 2 |
Башка кросс-сылтамаларны кулланып формуляцияләр охшаш булыр, мөгаен, кросс-ссылка дәрәҗәсендә, ябыштыргыч промоутер төрендә һәм катализаторларны дәвалауда аерылып торырлар. Аларның физик үзлекләре чылбыр киңәйтүчеләр катнашмаса, бераз үзгәрәчәк. Кайбер системалар бик күп ак тутыргыч кулланылмаса, җиңел ясалмый. Бу төр формуляцияләр ачык яки транспренталь төрдә чыгарылмый.
Мөһерләрне үстерү
Яңа плитканы үстерү өчен 3 этап бар.
1) Лабораториядә концепция, җитештерү һәм сынау
Монда, лаборатория химикының яңа идеялары бар һәм, гадәттә, 100 грамм плиткадан башлана, аның ничек дәвалануын һәм нинди каучук җитештерелүен күрү өчен. Хәзер FlackTek Inc. компаниясеннән "Hauschild Speed Mix" яңа машинасы бар, бу махсуслаштырылган машина бу кечкенә 100г партияләрне секунд эчендә катнаштыру өчен идеаль. Бу бик мөһим, чөнки ул хәзер уйлап табучыга бу кечкенә партияләрнең физик үзлекләрен сынап карарга мөмкинлек бирә. Ялган кремний яки башка тутыргычлар, мәсәлән, явым-төшемле акбурлар силиконга якынча 8 секунд эчендә кушылырга мөмкин. Де-эфирга якынча 20-25 секунд кирәк. Машина икешәр асимметрик центрифуга механизмы ярдәмендә эшли, ул кисәкчәләрне үз катнаш куллары итеп куллана. Максималь катнашма күләме - 100 грамм, бер тапкыр кулланыла торган берничә стакан төре бар, димәк, чистарту юк.
Формуляция процессының ачкычы ингредиентларның төрләре генә түгел, өстәү һәм катнашу вакыты. Табигый, һаваны чыгару яки чыгару продуктның саклану вакыты булырга тиеш, чөнки һава күбекләрендә дым бар, аннары плитаның эчтән дәвалануына китерәчәк.
Химик махсус куллану өчен 1 квартал планета миксеры өчен кирәк булган плитка төрен алганнан соң, якынча 3-4 кечкенә 110 мл (3oz) труба җитештерә ала. Бу башлангыч саклану срогы һәм ябышу тесты һәм башка махсус таләпләр өчен җитәрлек материал.
Аннары ул 1 яки 2 галлон машинасына барып, тирәнтен сынау һәм клиентлардан үрнәк алу өчен 8-12 10 оз труба җитештерә ала. Плитка чүлмәктән металл цилиндр аша упаковка цилиндрына туры килгән картриджга чыгарыла. Бу сынаулардан соң ул масштабка әзер.
2) Масштаб һәм яхшы көйләү-уртача күләмнәр
Масштабда лаборатория формуласы хәзер зуррак машинада, гадәттә, 100-200 кг яки барабан тирәсендә җитештерелә. Бу адымның ике төп максаты бар
а) 4 фл зурлык белән бу зуррак размер арасында ниндидер зур үзгәрешләр бармы-юкмы, бу катнашу һәм дисперсия ставкалары, реакция ставкалары һәм катнашмадагы төрле күләмдә зурлык, һәм
б) булачак клиентларны үрнәк итеп алу һәм эш урынында реаль азык алу өчен җитәрлек материал җитештерү.
Бу 50 галлонлы машина сәнәгать продуктлары өчен дә бик файдалы, аз күләмле яки махсус төсләр кирәк булганда һәм берьюлы һәр төрнең бер барабаны гына җитештерелергә тиеш.
Катнаш машиналарның берничә төре бар. Иң еш кулланыла торган планета миксерлары (югарыда күрсәтелгәнчә) һәм югары тизлектәге дисперсерлар. Планета югары ябышлык катнашмалары өчен яхшы, ә дисперсер аеруча түбән ябышлыклы агым системаларында яхшырак эшли. Типик төзелеш плиткаларында, машинаны вакытны һәм югары тизлектәге дисперсиянең потенциаль җылылык җитештерүгә игътибар иткәнче кулланырга мөмкин.
3) Тулы күләмле җитештерү күләме
Соңгы производство, партия яки өзлексез булырга мөмкин, өметләнәм, соңгы формуланы масштаблы баскычтан кабатлый. Гадәттә, чагыштырмача аз күләмдә (2 яки 3 партия яки 1-2 сәгать өзлексез) материал җитештерү җайланмаларында җитештерелә һәм гадәти җитештерү башланганчы тикшерелә.
Тест - Нәрсә һәм ничек тест.
Нәрсә
Физик үзенчәлекләр - озынлык, керү көче һәм модуль
Тиешле субстратка ябышу
Саклау вакыты - тизләнде дә, бүлмә температурасында да
Вакыт белән дәвалау ставкалары, буш вакытны, сызу вакытын һәм дәвалау аша, төсләр температурасы тотрыклылыгы яки нефть кебек төрле сыеклыкларда тотрыклылык.
Моннан тыш, бүтән төп үзенчәлекләр тикшерелә яки күзәтелә: эзлеклелек, аз ис, коррозивлык һәм гомуми күренеш.
Ничек
Бер плитка плитка ясала һәм бер атна дәвалау өчен калдырыла. Соңыннан махсус телсез кыңгырау киселә һәм озынлык, модуль һәм киеренкелек көче кебек физик үзлекләрне үлчәү өчен Керү Тестына кертелә. Алар шулай ук махсус әзерләнгән үрнәкләрдә ябышу / кушылу көчен үлчәү өчен кулланыла. Гади әйе-юк ябыштыру сынаулары сорала торган субстратларга дәваланган материалдан ясалган бөртекләрне тартып алып үткәрелә.
Яр-метр резинның каты булуын үлчәя. Бу җайланма авырлыкка һәм үлчәү үлчәменә охшаган нокта белән дәваланган үрнәккә басыгыз. Нокта каучукка никадәр күбрәк үтеп керсә, каучук йомшак һәм кыйммәтрәк. Типик төзелеш плиткасы 15-35 диапазонында булачак.
Тере вакыт-вакыт, буш вакытларны чишегез һәм башка махсус тире үлчәүләре бармак белән яки авырлыктагы пластик табаклар белән башкарыла. Пластикны чиста тартып чыгарыр алдыннан вакыт үлчәнә.
Саклану вакыты өчен, плитка торбалары бүлмә температурасында (1 ел саклану срогын раслау өчен 1 ел вакыт ала) яки югары температурада, гадәттә 50 ℃ 1,3,5,7 атна һ.б. картайганнан соң. процесс (тизләтелгән очракта суытырга рөхсәт ителә), материал трубадан чыгарыла һәм дәвалау рөхсәт ителгән таблицага тартыла. Бу таблицаларда формалашкан каучукның физик үзлекләре элеккеге кебек сынала. Аннары бу характеристикалар саклану срогын билгеләү өчен яңа кушылган материаллар белән чагыштырыла.
Күпчелек тестларның конкрет җентекле аңлатмасын ASTM кулланмасында табып була.
Соңгы киңәшләр
Бер өлештән торган силиконнар - иң югары сыйфатлы плиткалар. Аларның чикләүләре бар һәм конкрет таләпләр таләп ителсә, алар махсус эшләнергә мөмкин.
Барлык чималның да мөмкин кадәр коры булуына, формулировкаларның тотрыклы булуына һәм җитештерү процессында һаваның чыгарылуына инанырга кирәк.
Developсеш һәм сынау, нигездә, теләсә нинди өлешне мөһерләү өчен бер үк процесс, төргә карамастан, производство күләмен ясый башлаганчы мөмкин булган мөлкәтне тикшергәнсез һәм кушымта ихтыяҗларын төгәл аңлыйсыз.
Заявка таләпләренә карап, дөрес дәвалау химиясе сайланырга мөмкин. Мәсәлән, силикон сайланса һәм ис, коррозия һәм ябышу мөһим саналмый, ләкин аз чыгым кирәк булса, ацетокси - юл. Ләкин, бозылырга мөмкин металл өлешләр катнашса яки уникаль ялтыравык төстә пластмассага махсус ябышу таләп ителсә, сезгә оксим кирәк.
[1] Дейл Флакетт. Кремний кушылмалары: Силаннар һәм Силиконнар [М]. Gelest Inc: 433-439
* OLIVIA силикон милеге фотосы
Пост вакыты: 31-2024 март
